瀝青混凝土攪拌站在運行的時候經常會遇到一些突發事件，輸送料膠帶跑偏就是其中一故障，因為瀝青混凝土攪拌設備一般都采用輸料膠帶機輸送冷料，其主要優點是，輸。料能力大、可連續作業，且設備結構簡單和可實現自動控制等，但是膠帶跑偏會直接影響干燥滾筒的烘干作業，進而影響攪拌站的生產效率。那應該怎么辦呢？

　　當膠帶向左側跑偏時，將使托輥左側沿膠帶運行方向前傾了一個角度，膠帶受托輥的摩擦力的作用。N可以分解成兩個分力，即沿膠帶寬度方向上的分力Nx和促使托輥轉動的切向分力Nt，力Nx即為使膠帶向右運動的糾偏力，實現糾偏。主要措施可以按照如下方式：

①將平托輥在膠帶跑偏側沿膠帶運行方向上前傾一個角度，一般為2°-4°。

②沿膠帶長度方向上設置兩組帶可逆旋轉架的自動調心槽形托輥起自動糾正膠帶跑偏的作用。

③在輸料膠帶機機架體上膠帶的兩側安裝一定數量的防偏豎擋輥強制性阻止膠帶跑偏。 

④對部分托輥進行表面處理，在托輥外表面上進行掛膠處理，利用橡膠表面來增強膠帶

的抗側移能力。

⑤采用自動糾偏系統，即利用光電技術監測輸料膠帶機膠帶的運行情況，當膠帶的跑偏

到達一定的位置時，光電開關收到信號并發出信號，控制糾偏裝置動作，自動對膠帶進行糾偏。這種糾偏裝置目前主要有兩種型式：機械式和液壓式。